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配電箱不銹鋼按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。
一、鐵素體不銹鋼：
1、含鉻15%～30%；
2、耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼，屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等；
3、鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用；
4、這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn)，用于硝酸及食品工廠設(shè)備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃?xì)廨啓C(jī)零件等；
二、奧氏體不銹鋼：
1、含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素；
2、綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕；
3、奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等；
4、0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標(biāo)記為“0”；
5、這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)；
6、這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質(zhì)中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設(shè)備，如耐蝕容器及設(shè)備襯里、輸送管道、耐硝酸的設(shè)備零件等，另外還可用作不銹鋼鐘表飾品的主體材料；
7、奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織；
三、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：
1、兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性；
2、奧氏體和鐵素體組織：
（1）各約占一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下，鉻（Cr）含量在18%-28%，鎳（Ni）含量在3%-10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素；
（2）該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)；
（3）與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高；
（4）雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
四、沉淀硬化不銹鋼：
1、基體為奧氏體或馬氏體組織，沉淀硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等；
2、其能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強(qiáng)）化的不銹鋼。
五、馬氏體不銹鋼：
1、強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差；
2、馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等；
3、這類鋼是在淬火、回火處理后使用的；
4、鍛造、沖壓后需退火；
六、承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶：
1、壓力容器專用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及產(chǎn)品質(zhì)量證明書等有明確要求；
2、常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數(shù)字代號為：
S30408、S31603等。主要用于食品機(jī)械、制藥機(jī)械等衛(wèi)生級設(shè)備。
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